Причины гидроабразивной резки камня
Рыночный спрос на гидроабразивную резку велик, потому что многие предметы, которые мы используем в жизни, вырезаются и вырезаются шаг за шагом на станке для гидроабразивной резки. Видно, что функция гидроабразивной резки очень мощная, и большинство потребителей приветствуют надежную гидроабразивную машину с ее собственными преимуществами по сравнению с традиционными машинами для резки камня. Основными причинами выбора станка для гидроабразивной резки являются следующие:
1. Обладает сильной универсальностью и широкими областями применения.
В реальной жизни существует много видов материалов для объектов, которые необходимо разрезать, в то время как станок для гидроабразивной резки может резать объекты из разных материалов. Он может резать не только металлические материалы, но и некоторые неметаллические материалы, будь то искусственные материалы или натуральные материалы, будь то промышленные товары или продукты питания. Таким образом, станок для гидроабразивной резки обладает высокой универсальностью и широкими областями применения. Особенно в области строительства и обработки стеклянных изделий, резки металлических пластин в машиностроении, резки вывесок и художественных рисунков в рекламной индустрии.
2. Процесс резки безопасен, а эффект резки хороший.
Станок для гидроабразивной резки использует своего рода технологию холодной резки, поэтому он имеет характеристики небольшой щели для холодной резки, что может улучшить коэффициент использования материалов и не вызывает теплового эффекта и искрения во время резки. Поэтому безопасность очень на месте, и не будет зависания шлака, деформации, варки и других явлений. Кроме того, режущая поверхность после резки на станке для гидроабразивной резки гладкая и аккуратная по сравнению с традиционным станком для резки камня, и изделия не повреждаются, что является одной из основных причин, по которым пользователи выбирают это оборудование для гидроабразивной резки.
Эти проблемы усугубляются, когда в дизайне используются камни. Резка гранита, мрамора, сланца, известняка, сапонита, травертина и инженерного камня для получения сложной конструкции столешницы и пола может привести к большим проблемам в обрабатывающей промышленности.
Дополнительные проблемы при резке возникают, когда клиенты требуют использования искусственных материалов вместо натуральных. Многие из этих производственных материалов не являются пористыми, естественным образом устойчивы к бактериям и плесени, долговечны и просты в обслуживании.
Горящие камни – еще один все более популярный искусственный материал. Он производится путем воздействия на минералы чрезвычайно высоких температур и давлений, создавая невероятно прочную и долговечную поверхность, устойчивую к нагреву, износу и царапинам. Опять же, все положительные факторы важны для конечного покупателя. Однако процесс изготовления этого материала создает серьезные проблемы при резке. При резке традиционной мостовой пилой высокое натяжение приведет к поломке материала.
К счастью, есть решение проблемы природных и искусственных камней: технология гидроабразивной резки. Независимо от того, режете ли вы натуральный или инженерный камень или другие материалы для напольных покрытий и столешниц, вы можете положиться на уникальную способность абразивной струи воды резать сложные конструкции на высокой скорости без поломок. Эта передовая технология является ключом к воплощению этих творческих замыслов в реальность. По сравнению с традиционными режущими инструментами и станками с ЧПУ, система гидроабразивной резки удобна в использовании, значительно повышает производительность и снижает затраты при работе с камнем, стеклом и керамической плиткой.
По сравнению с традиционными режущими инструментами, гидроабразивной резкой камня или керамики, плитка имеет много преимуществ.
Не допускайте воздействия тепла или напряжения на поверхность, чтобы камень или керамическая плитка сохраняли свой первоначальный внешний вид и прочность.
Уменьшите разрез, улучшите использование материала, снизьте затраты и увеличьте прибыль.
Даже на тонких материалах на краю почти нет мусора.
Уменьшите количество отходов и значительно сэкономьте сырье.
Низкие эксплуатационные расходы, длительный срок службы режущего сопла и легкая и гибкая пресс-форма.
Процесс обработки камня водоструйной мозаикой: используйте программное обеспечение для автоматизированного рисования (CAD) и программное обеспечение для программирования с числовым программным управлением (CNC), чтобы преобразовать разработанный заказчиком шаблон в программу NC через CAD, а затем передать программу NC в операционную систему. машины для резки воды с ЧПУ, а затем разрезать выбранную машину для резки воды с ЧПУ на независимые графические компоненты в соответствии с требованиями дизайна. Затем части каменного узора соединяются, ремонтируются и соединяются в единое целое вручную и, наконец, полируются, чтобы завершить обработку всей мозаики гидроабразивной струей.