О продукции

Роботизированная система Yaskawa MOTOMAN-GP25 для гидроабразивной резки при производстве интерьеров автомобилей

В стремительно развивающейся автомобильной индустрии — особенно на фоне роста электрификации транспорта и внедрения облегченных конструкций — к производству элементов интерьера предъявляются всё более строгие требования в отношении точности механической обработки, гибкости производственных процессов и их эффективности. Являясь передовой технологией «холодной» обработки, исключающей образование зоны термического влияния и деформацию материала, гидроабразивная резка стала основным решением для высокоточной обработки деталей интерьера автомобилей. Компания WIN-WIN Waterjet разработала интегрированную роботизированную систему гидроабразивной резки на базе манипулятора Yaskawa MOTOMAN-GP25, специально предназначенную для раскроя элементов автомобильного интерьера. Эта роботизированная система сочетает в себе высокоэффективное управление, технологию гидроабразивной резки сверхвысоким давлением и интеллектуальные системы безопасности; она получила широкое признание среди ведущих мировых производителей компонентов автомобильного интерьера.

1. Высокий уровень автоматизации роботизированной системы для раскроя элементов интерьера

Главное преимущество данной роботизированной системы заключается в возможности полной автоматизации всего цикла раскроя элементов автомобильного интерьера. Построенная на базе 6-осевого промышленного робота Yaskawa MOTOMAN-GP25 и отличающаяся интегрированной конструкцией, система обладает номинальной грузоподъемностью 25 кг, максимальным рабочим радиусом 2010 мм и точностью повторного позиционирования ±0,03 мм, что создает надежную основу для стабильной и высокоточной резки на протяжении длительного времени.

В отличие от традиционной вырубки штампами, требующей значительных финансовых и временных затрат на смену оснастки для каждой новой модели автомобиля, данная роботизированная система обеспечивает полностью цифровое автоматизированное производство посредством офлайн-программирования и обучения в режиме реального времени. Система способна выполнять одноэтапный раскрой сложных криволинейных поверхностей элементов интерьера — таких как обивка потолка, напольные коврики, дверные панели и шумоизоляционные накладки — без необходимости последующей дополнительной подрезки. Роботизированная система поддерживает круглосуточный непрерывный режим работы без участия оператора, что позволяет существенно повысить эффективность производства, сократить трудовые издержки и исключить проблемы с единообразием продукции, вызванные ошибками ручной обработки.

2. Эффективность загрузки/выгрузки и гарантия безопасности при работе с роботизированной системой

Наша роботизированная система гидроабразивной резки оснащена автоматическим поворотным столом и высокочувствительными защитными световыми барьерами, что позволяет достичь идеального баланса между эффективностью производства и безопасностью эксплуатации.

Двухпозиционный автоматический поворотный стол обеспечивает синхронизацию процессов резки и загрузки/выгрузки: пока робот выполняет высокоточную резку на одной стороне стола, операторы могут осуществлять выгрузку готовых деталей и загрузку новых заготовок на другой стороне (находящейся за пределами зоны резки), не останавливая при этом работу оборудования. Благодаря такой конструкции коэффициент использования оборудования повышается более чем на 50% по сравнению с рабочими столами однопозиционного типа. Защитная световая решетка, соответствующая мировым стандартам безопасности автомобильной промышленности, обеспечивает мгновенную аварийную остановку робота гидроабразивной резки в случае случайного проникновения персонала в опасную зону. В сочетании с блокировками защитных дверей и полностью закрытым защитным кожухом она образует многоуровневую систему безопасности, гарантирующую полное отсутствие рисков при серийном производстве.

3. Широкое применение роботов гидроабразивной резки в промышленности

Роботы гидроабразивной резки получили широкое распространение среди ведущих мировых поставщиков первого уровня (Tier 1), специализирующихся на компонентах интерьера автомобилей, таких как Pelzer, Grupo Antolin и Autoneum. Эти передовые предприятия являются ключевыми стратегическими поставщиками для всемирно известных автопроизводителей (OEM), включая BMW, Mercedes-Benz и Hyundai, которые предъявляют чрезвычайно строгие требования к качеству обработки элементов интерьера и стабильности производственных процессов.

На предприятиях компании Pelzer наш робот гидроабразивной резки используется для комплексной раскройки деталей автомобильной акустической изоляции, обеспечивая гибкое переключение на обработку деталей для более чем 20 различных моделей автомобилей в рамках одной производственной линии. Для компании Grupo Antolin данный робот выполняет высокоточную резку дверных панелей и обивки потолка без образования заусенцев, повышая процент выхода годной продукции до 99,8% и полностью удовлетворяя строгим стандартам качества, предъявляемым к элементам интерьера такими брендами, как BMW и другие производители автомобилей класса «люкс».